本書介紹了轉(zhuǎn)爐煉鋼的發(fā)展歷史、基本原理、原料和耐火材料，以及工藝與設(shè)備。然后介紹雙渣法轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)、物料平衡與熱平衡以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。接著闡述雙渣法轉(zhuǎn)爐煉鋼脫磷熱力學(xué)的冶金溶體和熔渣物理化學(xué)性質(zhì)，熱力學(xué)研究基礎(chǔ)，并重點(diǎn)介紹離子-分子共存理論的熱力學(xué)模型與工業(yè)應(yīng)用。

本書基于多年來的科研工作積累，采用理論分析、數(shù)學(xué)計(jì)算、模型仿真和實(shí)驗(yàn)測(cè)定等多種方法對(duì)鋼在連鑄條件下的凝固行為和特征進(jìn)行了探究和討論，內(nèi)容包括鋼的凝固與金屬學(xué)、鋼的凝固熱/動(dòng)力學(xué)行為與特征、鋼的凝固組織及其演變規(guī)律以及鋼的凝固傳輸過程與描述。在此基礎(chǔ)上，進(jìn)一步介紹了連鑄裝備特征與工藝參數(shù)設(shè)計(jì)依據(jù)、連鑄過程鋼水的凝固現(xiàn)象、

本書采用理論與實(shí)踐相結(jié)合的手段闡述了鋼在澆鑄條件下的凝固行為與特征，其中涉及金屬凝固理論的發(fā)展、鋼的金屬學(xué)概念、鋼的澆鑄特性與過程、鋼的凝固熱/動(dòng)力學(xué)特征、鋼的凝固冷卻缺陷、鋼的凝固組織及其演變規(guī)律和鋼的凝固傳輸過程與描述等，相關(guān)內(nèi)容構(gòu)建了一套解析鋼的澆鑄凝固過程的基本原理。

本書以國內(nèi)某鋼廠150tLF鋼包精煉爐為研究對(duì)象，采用Python、C#計(jì)算機(jī)編程語言和SPSS、Minitab統(tǒng)計(jì)分析軟件等手段，運(yùn)用冶金機(jī)理與機(jī)器學(xué)習(xí)融合的定制化建模策略，從鋼水升溫、脫硫、合金化和底吹氬攪拌四個(gè)方面對(duì)LF精煉模型構(gòu)建進(jìn)行介紹。本書構(gòu)建了LF精煉溫度預(yù)測(cè)模型、脫硫模型、合金化模型和鋼包底吹氬攪拌模型

本書系統(tǒng)講述板坯連鑄結(jié)晶器內(nèi)鋼液流動(dòng)行為的研究方法及最新成果。主要內(nèi)容包括連鑄結(jié)晶器內(nèi)鋼液流動(dòng)行為的水模型實(shí)驗(yàn)研究；板坯連鑄結(jié)晶器液面卷渣現(xiàn)象的水-油模擬研究；板坯連鑄結(jié)晶器液面鋼水流動(dòng)工業(yè)實(shí)驗(yàn)研究；板坯連鑄結(jié)晶器內(nèi)鋼水行為與鑄坯表面質(zhì)量的關(guān)系探討。

本書以不銹鋼生產(chǎn)主要過程為主線，在介紹了不銹鋼物化性能的基礎(chǔ)上，循序漸進(jìn)、深入淺出地闡述了煉鐵、煉鋼、爐外精煉、連鑄、軋鋼等冶金過程的基本原理、工藝流程和裝備技術(shù)，內(nèi)容全面。在介紹了不銹鋼物化性能的基礎(chǔ)上，循序漸進(jìn)、深入淺出地闡述了煉鐵、煉鋼、爐外精煉、連鑄、軋鋼等冶金過程的基本原理、工藝流程和裝備技術(shù)，內(nèi)容全面。

針對(duì)部分煉鋼廠MES與生產(chǎn)工藝“脫節(jié)”、工序工藝控制的精準(zhǔn)率不高等問題，本書較為系統(tǒng)地解析了煉鋼—連鑄過程協(xié)同制造技術(shù)的理念、方法與工程實(shí)踐案例，按照工序建模、區(qū)段建模、協(xié)同控制三個(gè)層級(jí)分述煉鋼—連鑄過程多尺度建模與優(yōu)化控制。讀者通過煉鋼—連鑄過程協(xié)同制造技術(shù)在煉鋼廠生產(chǎn)應(yīng)用案例可以看到，協(xié)同控制技術(shù)能為煉鋼廠實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定

本書圍繞不同噸位與結(jié)構(gòu)的煉鋼爐冶煉任務(wù)需求，通過理論計(jì)算、數(shù)值仿真分析、高溫噴吹實(shí)驗(yàn)、水力學(xué)模擬等研究手段，深入探究了超聲速氧槍結(jié)構(gòu)模式及噴吹方法對(duì)煉鋼爐內(nèi)多相熔池的流場(chǎng)分布狀態(tài)的影響特點(diǎn)。并基于工業(yè)試驗(yàn)與應(yīng)用結(jié)果，對(duì)實(shí)驗(yàn)室研究結(jié)果進(jìn)行生產(chǎn)驗(yàn)證，以確定適用于不同煉鋼工況的超聲速供氧方法。

本書共7章，重點(diǎn)分析了熔池內(nèi)石灰粉噴吹脫磷和熔池內(nèi)碳粉噴吹增碳助熔機(jī)理，研究了電弧爐熔池內(nèi)氣-固噴吹冶煉的物料及能量變化；研究了熔池內(nèi)氣-固噴吹沖擊攪拌特征，建立并驗(yàn)證了熔池內(nèi)氣-固噴吹射流軸線軌跡方程，建立并驗(yàn)證了氧氣射流沖擊區(qū)深度和體積計(jì)算模型；開展了基于熔池內(nèi)噴吹的電弧爐熔池?cái)嚢鑳?yōu)化研究，確定熔池內(nèi)噴槍B布置方式

轉(zhuǎn)爐作為鋼鐵冶金的核心工藝裝備，存在大量余能、余熱難以高效利用的問題。本書針對(duì)氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝，抓住轉(zhuǎn)爐煤氣間歇性、多塵性、爆炸性的特點(diǎn)，從理論上闡述了轉(zhuǎn)爐煤氣節(jié)能降碳原理，包括煤氣波動(dòng)與多塵特性、爆炸機(jī)制、放散煤氣有組織燃燒和催化燃燒；從工程技術(shù)角度提出了全干法節(jié)能技術(shù)的實(shí)現(xiàn)途徑，包括轉(zhuǎn)爐煤氣遏爆技術(shù)、急冷換熱器清灰