目錄第1章金屬材料及先進(jìn)成形方法（1）1.1金屬材料分類及成形方法概述（2）1.1.1金屬材料分類與性能特征（2）1.1.2金屬材料的成形方法及成形加工性能（6）1.2金屬材料成形的作用與特點(diǎn)（10）1.2.1金屬材料成形的作用與要素（10）1.2.2金屬材料成形的特點(diǎn)（10）1.2.3金屬材料的精確成形（11）1.3材料成形方法的選擇及精度比較（11）1.3.1主要成形加工方法的比較（11）1.3.2成形加工方法選用原則（12）1.3.3典型零件毛坯的成形方法舉例（12）1.3.4典型金屬材料成形方法的特點(diǎn)及精度比較（13）1.3.5材料成形中的共性技術(shù)與方法（14）1.4先進(jìn)金屬材料成形技術(shù)及發(fā)展趨勢(shì)（15）1.4.1從夕陽工業(yè)到先進(jìn)制造技術(shù)（15）1.4.2先進(jìn)制造技術(shù)的定義及發(fā)展趨勢(shì)（15）1.4.3先進(jìn)材料成形技術(shù)在先進(jìn)制造技術(shù)中的地位（16）1.4.4先進(jìn)材料成形加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)（18）1.5本教材的特色及主要任務(wù)（19）第2章液態(tài)金屬精密成形技術(shù)及理論（21）2.1液態(tài)金屬成形技術(shù)概述（21）2.2現(xiàn)代砂型鑄造成形技術(shù)（23）2.2.1黏土砂的緊實(shí)機(jī)理及其現(xiàn)代造型方法（23）2.2.2化學(xué)黏結(jié)劑砂材料原理及特點(diǎn)（29）2.2.3Corsworth Process新技術(shù)及應(yīng)用（33）2.2.4無模精密砂型快速鑄造技術(shù)（38）2.3消失模精密鑄造技術(shù)（44）2.3.1消失模精密鑄造技術(shù)原理及特點(diǎn)（44）2.3.2消失模鑄造的關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用（57）2.3.3鋁（鎂）合金消失模鑄造新技術(shù)（70）2.4半固態(tài)鑄造技術(shù)（86）2.4.1半固態(tài)鑄造技術(shù)原理及特點(diǎn)（86）2.4.2半固態(tài)金屬鑄造關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用（90）2.4.3半固態(tài)鑄造成形新技術(shù)與發(fā)展趨勢(shì)（95）2.5壓力鑄造技術(shù)（99）2.5.1壓力鑄造概述（99）2.5.2壓力鑄造關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用（101）2.5.3壓力鑄造新技術(shù)與發(fā)展趨勢(shì)（107）2.6反重力鑄造技術(shù)（113）2.6.1反重力鑄造技術(shù)的原理及特點(diǎn)（113）2.6.2反重力鑄造的工藝參數(shù)和缺陷控制（120）2.6.3反重力鑄造技術(shù)的典型應(yīng)用（127）2.7熔模精密鑄造（128）2.7.1精密熔模鑄造技術(shù)原理與特點(diǎn)（128）2.7.2精密熔模鑄造關(guān)鍵技術(shù)（129）2.7.3精密熔模鑄造的典型應(yīng)用（134）2.8特殊凝固技術(shù)原理及應(yīng)用（136）2.8.1快速凝固技術(shù)原理及應(yīng)用（137）2.8.2定向凝固技術(shù)原理及應(yīng)用（139）2.8.3其他特殊條件下的凝固技術(shù)及應(yīng)用（142）第3章金屬塑性精密成形技術(shù)及理論（148）3.1金屬塑性成形技術(shù)概述（148）3.1.1金屬塑性成形的作用（148）3.1.2金屬塑性成形方法的分類（148）3.1.3金屬塑性成形技術(shù)及理論進(jìn)展（149）3.1.4金屬塑性成形方法的發(fā)展方向（149）3.2金屬材料的超塑性及超塑成形（152）3.2.1超塑性及其歷史發(fā)展（152）3.2.2超塑性的分類（153）3.2.3典型的超塑性材料（154）3.2.4超塑性的應(yīng)用（155）3.2.5超塑性成形（156）3.3精密塑性體積成形（157）3.3.1基本概念及特征（157）3.3.2精密塑性體積成形的方法（159）3.3.3精密塑性體積成形實(shí)例（177）3.4板料的精密成形（184）3.4.1精沖技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用（184）3.4.2液壓成形技術(shù)（189）3.4.3金屬板料數(shù)字化成形技術(shù)（191）3.5金屬塑性成形方法的*新進(jìn)展（199）3.5.1微塑性成形（199）3.5.2內(nèi)高壓成形（207）3.5.3黏性介質(zhì)壓力成形（215）3.5.4塑性成形智能化（219）3.6模具數(shù)字化制造技術(shù) （222）3.6.1模具的高速切削加工技術(shù)（222）3.6.2基于逆向工程的模具CAD/CAM/DNC技術(shù)（225）第4章金屬先進(jìn)連接技術(shù)及理論（230）4.1金屬材料連接技術(shù)概述（230）4.2激光焊接技術(shù)（232）4.2.1激光的產(chǎn)生與激光束（232）4.2.2激光加工設(shè)備（237）4.2.3激光焊接機(jī)理（241）4.2.4激光焊接在工業(yè)中的應(yīng)用（256）4.3電子束焊接技術(shù)（258）4.3.1電子束焊接原理（259）4.3.2電子束焊接技術(shù)特點(diǎn)及參數(shù)（260）4.3.3電子束焊接的應(yīng)用（265）4.4變極性等離子弧焊（266）4.4.1變極性等離子弧焊原理（267）4.4.2變極性等離子弧焊工藝特征（268）4.5摩擦焊接技術(shù)（268）4.5.1摩擦焊接技術(shù)原理（269）4.5.2摩擦焊接技術(shù)的特點(diǎn)（270）4.6擴(kuò)散連接技術(shù)（271）4.6.1擴(kuò)散連接原理及特點(diǎn)（271）4.6.2擴(kuò)散連接時(shí)材料間的相互作用（272）4.6.3材料的擴(kuò)散連接工藝（274）4.7微連接技術(shù)（277）4.7.1定義和分類（277）4.7.2微電子器件內(nèi)引線連接中的微連接技術(shù)（278）4.7.3印刷電路板組裝中的微連接技術(shù)（282）4.7.4綠色微連接技術(shù)導(dǎo)電膠黏接（288）4.8非晶材料的先進(jìn)連接技術(shù)（289）4.8.1塊體非晶合金（289）4.8.2塊體非晶合金的激光焊接（290）第5章金屬材料復(fù)合成形技術(shù)及理論（293）5.1復(fù)合成形技術(shù)概論（293）5.2連鑄連軋復(fù)合成形技術(shù)（294）5.2.1連鑄連軋復(fù)合成形技術(shù)的原理與特點(diǎn)（294）5.2.2典型的連鑄連軋復(fù)合成形技術(shù)（296）5.2.3連鑄連軋復(fù)合成形技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵（302）5.2.4連鑄連軋復(fù)合成形技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)（306）5.3成形與精密加工復(fù)合技術(shù)（308）5.3.1成形與精密加工復(fù)合技術(shù)原理（308）5.3.2成形與精密加工復(fù)合技術(shù)的關(guān)鍵問題（312）5.3.3成形與精密加工復(fù)合技術(shù)的應(yīng)用實(shí)例（313）5.3.4成形與精密加工復(fù)合技術(shù)的應(yīng)用前景（315）5.4復(fù)合能量場(chǎng)成形技術(shù)（315）5.4.1電磁連續(xù)鑄造技術(shù)（316）5.4.2電鑄成形技術(shù)（321）5.4.3板料電磁成形技術(shù)（328）第6章金屬粉末成形技術(shù)及理論（338）6.1金屬粉末材料的制備（338）6.1.1金屬粉末制備概述（338）6.1.2金屬粉末的常用制備方法（339）6.2粉末冶金原理及應(yīng)用（347）6.2.1粉末冶金工藝過程（347）6.2.2粉末冶金成形的特點(diǎn)（347）6.2.3粉末的主要成形方法（348）6.2.4典型應(yīng)用（350）6.3金屬粉末噴射成形原理及應(yīng)用（353）6.3.1噴射成形技術(shù)概況及原理（353）6.3.2噴射成形的工藝過程及關(guān)鍵技術(shù)（354）6.3.3噴射成形的主要應(yīng)用（358）6.4金屬粉末注射成形原理及應(yīng)用（359）6.4.1金屬粉末注射成形技術(shù)的發(fā)展概況及原理（359）6.4.2MIM技術(shù)的工藝過程及特點(diǎn)（360）6.4.3MIM的技術(shù)關(guān)鍵（362）6.4.4MIM技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向（367）6.5其他粉末成形新技術(shù)（368）6.5.1等靜壓成形技術(shù)（368）6.5.2金屬粉末增材制造技術(shù)（376）第7章金屬材料表面工程技術(shù)及理論（391）7.1表面工程技術(shù)概論與設(shè)計(jì)（391）7.1.1表面工程技術(shù)概論（391）7.1.2表面工程技術(shù)設(shè)計(jì)（392）7.2表面涂層成形及結(jié)合機(jī)理（393）7.2.1涂料的基本組成及作用（393）7.2.2涂料成膜機(jī)理（394）7.2.3涂膜的防護(hù)原理（395）7.3噴涂技術(shù)原理及應(yīng)用（396）7.3.1噴涂技術(shù)原理（396）7.3.2噴涂工藝的分類（397）7.3.3噴涂技術(shù)的應(yīng)用（400）7.4氣相沉積技術(shù)與應(yīng)用（403）7.4.1物理氣相沉積（403）7.4.2化學(xué)氣相沉積（410）7.4.3分子束外延制膜（412）7.4.4氣相沉積技術(shù)應(yīng)用（414）7.5納米表面工程技術(shù)及應(yīng)用（417）7.5.1光刻工藝（417）7.5.2電子束納米制造工藝（419）7.5.3離子束和等離子體納米制造技術(shù)（420）7.5.4激光納米制造技術(shù)（421）7.5.5納米表面工程技術(shù)應(yīng)用（424）7.6等離子微弧氧化處理技術(shù)及應(yīng)用（426）7.6.1等離子微弧氧化技術(shù)的原理和特點(diǎn)（426）7.6.2等離子微弧氧化技術(shù)的應(yīng)用（427）參考文獻(xiàn)（429）