本書共三部分，包含34個(gè)實(shí)驗(yàn)。本書是根據(jù)冶金工程專業(yè)的專業(yè)核心課程“物理化學(xué)”、“金屬學(xué)與熱處理”、“冶金原理”、“冶金過(guò)程及設(shè)備”等課程的實(shí)驗(yàn)教學(xué)大綱編寫。書中詳細(xì)介紹了各種實(shí)驗(yàn)設(shè)備的使用方法、實(shí)驗(yàn)步驟、數(shù)據(jù)分析技巧以及實(shí)驗(yàn)結(jié)果的解釋。通過(guò)這些實(shí)驗(yàn)，讀者可以深入理解冶金理論知識(shí)，掌握冶金過(guò)程實(shí)驗(yàn)的基本技術(shù)和技能，學(xué)會(huì)

專著，本書主要介紹了基于深度學(xué)習(xí)的圖像處理技術(shù)在鋼鐵行業(yè)中的應(yīng)用及相關(guān)研究成果，列舉了小樣本、元學(xué)習(xí)、輕量化、知識(shí)蒸餾、半監(jiān)督學(xué)習(xí)等前沿技術(shù)在鋼鐵缺陷分類、在線表面檢測(cè)、鋼材微觀組織量化分析等典型場(chǎng)景中的具體應(yīng)用案例，具有較高的實(shí)用價(jià)值和借鑒意義。本書適合人工智能、自動(dòng)化以及鋼鐵冶金行業(yè)的工程技術(shù)人員和研究人員閱讀，也

2024赤泥綜合利用發(fā)展報(bào)告

本書首先介紹了鋼材的大線能量焊接技術(shù)與焊接熱影響區(qū)及其組織特征，然后介紹氧化物冶金技術(shù)，并闡述晶內(nèi)針狀鐵素體形核機(jī)制，原始奧氏體晶粒尺寸與釘扎作用，以及大線能量焊接用鋼以及氧化物冶金技術(shù)的研究現(xiàn)狀。進(jìn)一步闡明Ti、Mg、Ca、Zr、REM以及復(fù)合脫氧等脫氧方式對(duì)氧化冶金作用效果的影響，以及C、Si、Al、Nb、V、Cr

全書共分6章，主要內(nèi)容包括：煉鐵原料種類、質(zhì)量要求、制備工藝，燒結(jié)工藝物理化學(xué)變化、燒結(jié)過(guò)程成礦原理、燒結(jié)生產(chǎn)工藝及設(shè)備，球團(tuán)工藝流程、球團(tuán)的焙燒理論、球團(tuán)生產(chǎn)工藝及設(shè)備，煉鐵原料制備智能化、智能配礦、燒結(jié)礦成分在線調(diào)控模型、混合料智能控水、燒結(jié)自動(dòng)布料、燒結(jié)智能點(diǎn)火、基于圖像識(shí)別的物料粒度在線分析，煉鐵原料制備過(guò)程煙

本書主要介紹東北大學(xué)協(xié)同創(chuàng)新中心2024年間技術(shù)研發(fā)等方面取得的重要成果，具體包括先進(jìn)冶煉、連鑄工藝與裝備技術(shù)方向，常規(guī)流程熱軋工藝與裝備技術(shù)方向，先進(jìn)短流程熱軋工藝與裝備技術(shù)方向，先進(jìn)冷軋、熱處理和涂鍍工藝與裝備技術(shù)方向，鐵礦資源綠色開發(fā)利用方向，鋼鐵領(lǐng)域信息化智能化方向等方向的技術(shù)研發(fā)成果。

本書主要內(nèi)容包括：加熱爐爐體設(shè)備檢查維護(hù)、督導(dǎo)加熱操作、完善安全管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程、加熱工藝制度的制定與檢查、加熱產(chǎn)品質(zhì)量分析、分析和處理加熱事故、改進(jìn)節(jié)能環(huán)保措施、智能加熱控制技術(shù)8個(gè)模塊，涵蓋了熱軋廠原料加熱崗位所需要的理論與實(shí)踐。主要特點(diǎn)有：校企合作整合教材內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)崗課賽證融合；教材體例采用任務(wù)驅(qū)動(dòng)，便

本書內(nèi)容既有工藝裝備介紹，又有技術(shù)理論研究，還有工程設(shè)計(jì)內(nèi)容，涵蓋了豎爐氫冶金工藝技術(shù)及裝備的各個(gè)方面，是一部全面系統(tǒng)介紹焦?fàn)t煤氣零重整豎爐氫冶金技術(shù)的專著。

全書共分七章，主要內(nèi)容包括：高溫冶金實(shí)驗(yàn)技術(shù)與設(shè)備，試樣的獲取及物理性質(zhì)檢測(cè)方法，高溫冶金實(shí)驗(yàn)研究方法，有色金屬冶金實(shí)驗(yàn)研究方法，現(xiàn)代先進(jìn)儀器分析方法，現(xiàn)代科技在冶金分析中的應(yīng)用，冶金綜合實(shí)驗(yàn)研究方法，冶金反應(yīng)工程學(xué)研究方法等。

本書系統(tǒng)講解冶金過(guò)程各關(guān)鍵環(huán)節(jié)的典型自動(dòng)控制方法與技術(shù)應(yīng)用，內(nèi)容涵蓋燒結(jié)煉焦、高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼、連鑄等環(huán)節(jié)的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、控制策略、檢測(cè)與執(zhí)行裝置的選型與應(yīng)用，以及關(guān)鍵參數(shù)的采集與調(diào)節(jié)方法。